Moderne lasermarkering ondertussen probleemloos

18 / 09 / 2019

Niet alleen gladde CNC-gestuurde randen, maar lasermarkering is niet langer een probleem met moderne methoden. Als een belangrijk onderdeel van materiaalbewerking, wordt dit proces gemakkelijk verwerkt door innovatieve apparatuur zoals de FLM20-50. Op deze manier kunnen verschillende open systemen in korte tijd resultaten van zeer hoge kwaliteit bereiken en vormen ze een belangrijk deelgebied voor de graveertaken van vandaag. Het materiaal wordt met uiterste precisie verwerkt en kan, afhankelijk van de specificatie, ook worden voorzien van de juiste letters, symbolen en andere inhoud. Net als een verlengde arm is de laser in staat om inhoudsvereisten van het digitale niveau perfect over te dragen en te implementeren. De gravure als een bijzonder nobele vorm, inhoud om over te brengen, wordt dus op een aantrekkelijk optisch niveau geplaatst, dat nu ongeëvenaard is. Alleen moderne lasertechnologie heeft ertoe geleid dat het gebied van materiaalverwerking op een bijzonder indrukwekkende en precieze manier kan worden geïmplementeerd. Naast lasermarkering zijn er al andere methoden voor het verwerken van materiaal vastgesteld.

Het praktische feit is dat dergelijke systemen ook van begin tot eind kunnen worden geïntegreerd in een bestaande productiecyclus. Moderne varianten maken het niet alleen mogelijk om een ​​component te snijden met behulp van vormtechnologie, maar ook om het als een afgewerkt werkstuk met het vormen tot de laatste stap te maken. Lasermarkeren is niet alleen gespecialiseerd in typische materialen zoals staal, maar kan ook worden toegepast op andere componenten en zelfs organische materialen. Met de juiste golflengte kunnen ultieme resultaten worden bereikt, die een cruciale rol spelen bij materiaalverwerking. Er zijn niet alleen open, maar ook gesloten CO2-lasersystemen, die bijvoorbeeld ook kunststof, hout, metaalfolie of leer kunnen verwerken. Een bedrijf dat langlopende contracten wil afsluiten, moet daarom goed nadenken over de mate waarin een investering zijn eigen productiviteit op de lange termijn kan verhogen. Met de integratie in de eigen productieketen zijn er immers nauwelijks hiaten om afgewerkte componenten tot volledig grootschalige projecten te implementeren.

In deze cursus heeft de service de overhand gekregen, het eigen personeel met de zorg en bediening van hoogwaardige laserapparatuur in bedrijf stellen. Met de training van ervaren technici van bedrijven zoals Theta Laser GmbH is dit proces nu niet langer een zeldzaamheid. De integratie is dankzij de moderne technologie veel sneller dan traditionele apparaten, die ook een extreem hoog onderhoud hebben. Omdat zelfs de digitale software nu met regelmatige tussenpozen wordt vernieuwd en in de vorm van updates steeds weer beschikbaar wordt gesteld aan de eigenaars van overeenkomstige systemen. Tegelijkertijd zetten modern onderzoek en innovatie de ontwikkeling voort en kunnen deze worden geïntegreerd in eigen productieprocessen door oudere fabrieken te upgraden. Op de lange termijn kunnen bedrijven flexibel reageren op ontwikkelingen en hun marktpositie verder uitbreiden met de nieuwste technologie. Het loont om de moderne processen te ontdekken door de precieze werking van een laser en zo de voordelen op de lange termijn te benutten. Dit wordt innovatie genoemd die ongeëvenaard is!

de German
X